ASP60又稱PM60,是一種高鈷合金粉末高速鋼。 SuperClean高速鋼,鈷含量高達10.5%,可顯著提高鋼的高溫性能(紅硬、抗回火)、抗壓強度,彈性模量。PM 60 SuperClean是一種由高含量碳和大量碳化物組成的元素(如鉻、鉬、鎢和釩)組合而成的碳化物,顆粒細小,硬目分布均勻。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物很難產(chǎn)生裂紋,并且提高了材料的耐磨性。PM60 SuperClean特別適用于冷模具,它需要同時滿足極高的耐磨性和抗壓強度,其特點是∶耐磨性能高,抗壓強度高,整體淬硬性能好,韌性好,熱處理尺寸穩(wěn)定性好,抗回火性能好。
包括典型應(yīng)用∶沖切薄、磨損性好的材料,如電工硅鋼片和墊片,也是替代硬質(zhì)合金的好選擇,后者容易開裂和塌陷。
PM從原產(chǎn)地進口 60 通過熱處理,SuperClean可以獲得非常高的硬度和抗壓強度,它與其它PM相同該系列材料具有相同的熱處理尺寸穩(wěn)定性。盡管是高合金鋼,但是它的韌性很高。PM 60高速鋼的加工性能低于其他低合金高速鋼,但其磨削性能優(yōu)于同類高合金高速鋼,但略遜于PM。PM6030SuperClean SuperClean具有很好的紅色硬度。
鋼澤供應(yīng)狀態(tài)為軟退火至340HB,未經(jīng)處理的色標為金。
其它地區(qū)也有類似的品牌∶WNr.1.3292。
模鋼化學成分表:
加工處理∶
抗彎強度∶原始直徑四點彎曲試驗∶?6 mm/;試樣尺寸∶?5 mm;回火∶560℃保溫1小時,3次回火。
沖擊強度∶近似沖擊強度在室溫下不同硬度水平的原始尺寸∶9x12 mm;;試樣尺寸∶7x10x55 mm;試樣形狀∶無缺口;回火∶560℃保溫1小時,3次回火。
軟化退火∶加熱至850,以保護氣氛。- 900℃。爐子里有10℃C每小時冷卻到700℃,然后冷卻。
消除應(yīng)力∶工件經(jīng)過粗加工后,加熱至600-700℃,保溫2小時,慢慢冷卻至500℃,然后冷卻。
淬火∶預(yù)熱溫度∶450-500°C和850-900°C奧氏體化溫度∶在淬火過程中,應(yīng)注意保護1100-1180℃C模具,避免脫碳或氧化。560°℃回火3次,每次保溫1小時硬度。
淬火介質(zhì)∶用足夠的正壓在真空爐中(≥高速冷卻,540℃等溫淬火,空氣或氣體強制冷卻,注意,∶模具淬火必須連續(xù)冷卻至50℃左右,然后立即回火。當模具需要最佳韌性時,請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻?;鼗稹脽o論使用什么樣的奧氏體化溫度,都必須在560℃回火3次,每次回火至少保溫1小時。每次回火后,必須冷卻到室溫,三次回火后殘留的奧氏體量應(yīng)低于1%。
尺寸變化∶淬火和回火后,材料會變形。奧氏體化溫度1050- 1130℃,560℃回火3次,每保溫1次。樣品尺寸小時∶80x80x80 mm和100x100x 尺寸變化25mm∶長度、寬度和厚度方向的變化∶+0.03%到÷0.13%。