今天，讓我們來談?wù)剻C床刀具。目前，國內(nèi)制造商已經(jīng)掌握了基體、結(jié)構(gòu)、成型、涂層等核心技術(shù)。國內(nèi)品牌在技術(shù)水平上與日本和韓國品牌相當。個別品種的刀具已達到甚至超過日本和韓國的水平，價格僅為日本和韓國的60%左右。由于歐洲和美國在材料基本原理和涂層原理方面取得了許多研究成果，因此技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
首先，刀具可分為車削刀具、銑削刀具和鉆孔刀具，根據(jù)材料可分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料。其中，硬質(zhì)合金正在逐漸取代高速鋼，而陶瓷和超硬材料適用于特殊材料的加工。
工具鋼具有良好的抗沖擊性和相對較差的硬度。國外著名的工具鋼制造商包括瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、韓國特固克和韓國克洛伊。國內(nèi)知名制造商包括恒豐工具、漢江工具和哈爾濱第一工具制造有限公司。進口高速鋼
與高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。與陶瓷和超硬材料相比，硬質(zhì)合金具有更廣泛的應(yīng)用。它是數(shù)控機床中使用最廣泛的材料。國外著名的硬質(zhì)合金制造商包括瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、日本京瓷、韓國特固克和韓國克洛伊。國內(nèi)知名制造商包括株洲鉆石、廈門金鷺、歐科億和華銳精密。在硬質(zhì)合金的表面涂層技術(shù)方面，國內(nèi)和歐美品牌之間仍存在明顯差距。我認為株洲鉆石是中國最好的硬質(zhì)合金刀具，其核心產(chǎn)品是加工
作為第二梯隊，日韓品牌主要以性價比跑銷售，在國內(nèi)五金市場，到處都可以買到日韓的刀具，比國內(nèi)賣的要貴一點。
以廈門鎢業(yè)、歐科億、華銳精密、株洲鉆石、沃爾德為代表的國產(chǎn)品牌是第三梯隊。至于我們關(guān)心的國產(chǎn)刀具水平，數(shù)控刀具的核心技術(shù)包括四個環(huán)節(jié)：基材開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密成型和涂層。目前，國內(nèi)企業(yè)還沒有掌握基材、結(jié)構(gòu)、成型、涂層等核心技術(shù)。就技術(shù)水平而言，國內(nèi)品牌與日本和韓國品牌相當。個別品種的刀具已達到甚至超過日本和韓國的水平，價格僅為日本和韓國的60%左右。例如，世界上每三部手機中就有一部在加工過程中使用過深圳金洲精密刀具。
然而，我們目前最大的弱點是，加工刀具的大部分設(shè)備需要從德國和瑞士進口。數(shù)控刀具的生產(chǎn)主要包括配料、壓制成型、燒結(jié)成型、深加工、涂層等。進口設(shè)備需要大量投資，而不是普通設(shè)備。例如，2000-5000萬臺壓力機、2500萬臺燒結(jié)爐、3000萬臺磨床和6000萬臺CVD涂層爐。你可以從設(shè)備的單價中看到。一般來說，沒有家庭背景的企業(yè)根本負擔不起。
總的來說，國產(chǎn)刀具的發(fā)展勢頭還是不錯的。經(jīng)過幾年的技術(shù)和渠道積累和沉淀，株洲鉆石、廈門金鷺、華瑞精密、歐科億等國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)能夠與日本和韓國的通用產(chǎn)品保持一致，有些產(chǎn)品的性能甚至超過了日本和韓國。過去，大多數(shù)用戶盲目喜歡進口商品，但現(xiàn)在很多人更愿意選擇性價比高的“國產(chǎn)產(chǎn)品”；從簡單地認為國產(chǎn)刀具是低端的同義詞，到現(xiàn)在將國產(chǎn)刀具與日本和韓國刀具進行比較。這表明國產(chǎn)刀具仍有很大進步。在此，我也呼吁所有同行在加工要求較低的產(chǎn)品時，盡量選擇性價比較高的國產(chǎn)產(chǎn)品，盡快將日本和韓國品牌趕出中國市場。
恒隆勝擁有切削刀具、硬質(zhì)合金棒球齒、軋輥產(chǎn)品、粉末產(chǎn)品、硬面材料等多種主導(dǎo)優(yōu)勢產(chǎn)品，在中國處于領(lǐng)先水平。PCB擁有理想的市場份額，如精密微鉆頭、刀具和特殊精密刀具，具有明顯的優(yōu)勢。
