NAK80模具鋼的性能特點介紹
NAK80模具鋼屬于低合金析出硬化鋼是日本大同制鋼株式會社之專利鋼，出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。 NAK80模具鋼突出的特點是固溶處理（即淬火）后變軟，可進行冷加工，待制成模具后再進行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學性能好，淬透性高，有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補性能和花紋圖案刻蝕性能。
采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程：
生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。
淬火、回火規(guī)范：
淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC； 氣體軟氮化規(guī)范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。
溫馨提示：NAN80模具鋼淬火是應注意控制溫度以免導致模具鋼開裂。隨著試樣尺寸的增大，出現縱向探裂的溫度降低。達到臨界尺寸時，出現開裂的溉度最低。以后，試樣尺寸再增大，出現裂紋的溫度又往上升高。隨扮淬火加熱溫變的提高，鋼的開裂傾向持續(xù)增加。
資料來源：深圳恒隆勝特殊鋼技術部
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